Brizganje plastičnih delov

1. Naše zmogljivosti za plastične dele Youlin®Injection

Imamo 30+ strojev za brizganje od 80T do 470T, ki lahko proizvajajo dele običajne velikosti za brizganje. Izračun tonaže/vpenjalna sila je eden od ključnih dejavnikov za kakovost in stroške. Med postopkom brizganja drži orodje zaprto. Večja kot je tonaža, večjo težo orodja lahko obdrži.

2. Prednosti plastičnih delov Youlin® Injection

● Orodje proizvodnega razreda: jekleno orodje proizvodnega razreda z vzorci T1, dostavljenimi v enem tednu. Ko je vaš kalup izdelan, Youlin pošlje deset vzorcev (T1) v odobritev.

● Širok izbor materialov: izbirajte med desetinami materialov, vključno z ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, najlonom, polietilenom in drugimi

● Natančnost: vodilna dobava v panogi pri projektih z nizko toleranco

● Razširljivost: izdelajte prototipe ali proizvodne serije milijonov delov

● Široka paleta strojev: kalupi z enim, več votlinami in družinami; 50 do 1100+ tonaž stiskalnice; stranska dejanja, vključno z ročno naloženimi jedri

3. Koraki postopka za brizganje plastičnih delov

A. Orodje se zapre, kar pomeni začetek cikla brizganja. Peleti smole se dovajajo iz lijaka v sod.

B. Vijak se vrti, da požene pelete naprej proti orodju. Posledično trenje in grelniki cevi povzročijo taljenje peletov. Vijak se potisne naprej in vbrizga material s silo in hitrostjo, ki sta potrebni za pravilno zapolnitev votline orodja. Med tem korakom je nujno, da izpodrinjeni zrak uhaja skozi zračnike in ločilno linijo, ki je v ta namen zasnovana v orodju. Napačen izračun ali nepravilno delovanje teh točk za izpust zraka lahko povzroči okvare in odpadke.

C. Ko je votlina orodja napolnjena, je treba smolo pustiti, da se ohladi. Voda kroži skozi orodje, da vzdržuje stalno temperaturo, medtem ko se material strjuje. Časi hlajenja se razlikujejo glede na uporabljeno plastiko in debelino dela.

D. Medtem ko se brizgani plastični del ohlaja v orodju, se vijak umakne in ponovno napolni s talino v pripravi na naslednje brizganje. Grelniki znotraj cilindričnega vijaka ohranjajo plastificirano talino pri določeni temperaturi.

E. Ko oblikovani material doseže svojo idealno temperaturo za izmet, se orodje odpre in del potisne ven s premikanjem ejektorske palice in zatičev naprej. Del lahko izvleče robot, ročni operater ali pa prosto pade v zabojnik pod orodjem.

F. Včasih imajo oblikovani deli pritrjene dele, imenovane vodila. Vodila so preprosto tuj material, ki se zbira v kanalih, ki jih talina prevzame na poti do polnjenja votline orodja. Tekači se bodisi ročno ali robotsko ločijo od uporabnega dela ter se običajno zmeljejo in reciklirajo, da zmanjšajo stroške in zaščitijo okolje. Brizgani plastični deli so pripravljeni za pregled, pakiranje in pošiljanje.

4. Materialna lastnost delov iz brizgane plastike

Youlin ponuja različne materiale po vaši izbiri.

5. Površinska obdelava za brizgane plastične dele

6. Pogosta vprašanja

V: Kaj je postopek brizganja plastike?

O: Brizganje plastike je postopek taljenja plastičnih peletov (termoreaktivnih/termoplastičnih polimerov), ki se, ko so dovolj voljni, vbrizgajo pod pritiskom v votlino kalupa, ki se napolni in strdi, da nastane končni izdelek.

V: Katere so 6 glavnih vrst plastike?

A: #1 Polietilen tereftalat (PET)

#2 Polietilen visoke gostote (HDPE)

#3 Polivinil klorid (PVC)

#4 Polietilen nizke gostote (LDPE)

#5 Polipropilen (PP)

#6 Polistiren (PS)

V: Iz česa so izdelani plastični kalupi?

O: Kalupi za brizganje plastike so običajno izdelani iz kaljenega ali predhodno kaljenega jekla, aluminija in/ali berilij-bakrove zlitine. Jekleni kalupi stanejo dražje, vendar so pogosto prednostni zaradi svoje visoke vzdržljivosti.