domov > Izdelki > Injekcija plastike > Plastični deli za brizganje
Plastični deli za brizganje
  • Plastični deli za brizganjePlastični deli za brizganje
  • Plastični deli za brizganjePlastični deli za brizganje
  • Plastični deli za brizganjePlastični deli za brizganje
  • Plastični deli za brizganjePlastični deli za brizganje
  • Plastični deli za brizganjePlastični deli za brizganje

Plastični deli za brizganje

Youlin izdeluje kalupe za brizganje plastike po meri, plastične dele za brizganje in CNC obdelane plastične prototipne dele za različne aplikacije in industrije. Ne izdelujemo in prodajamo samo plastičnih delov – smo pogodbeni proizvajalec, zato izdelujemo orodja za brizganje plastike in dele iz brizgane plastike za naše stranke po njihovih načrtih in specifikacijah.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

1. Naše zmogljivosti za brizganje plastičnih delov

Imamo 30+ strojev za brizganje od 80T do 470T, ki lahko proizvajajo brizgane dele običajne velikosti. Izračun tonaže/vpenjalna sila je eden ključnih dejavnikov kakovosti in stroškov. Orodje med postopkom vbrizgavanja ohranja zaprto. Večja kot je tonaža, večjo težo orodja lahko obdrži.


2. Prednosti plastičnih delov za brizganje Youlin

â— Orodje proizvodnega razreda: jekleno orodje za proizvodnjo z vzorci T1, dostavljenimi v enem tednu. Ko je vaš kalup ustvarjen, Youlin pošlje deset vzorcev (T1) v odobritev.

â— Široka izbira materialov: izbirajte med desetinami materialov, vključno z ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, najlonom, polietilenom in drugimi

â— Natančnost: Vodilna dobava pri projektih s strogimi tolerancami

â— Razširljivost: prototipi kalupov ali proizvodne serije milijonov delov

â— Široka paleta strojev: kalupi z enim, več votlinami in družinski kalupi; 50 do 1.100+ tonaža stiskalnice; na voljo stranska dejanja, vključno z ročno naloženimi jedri


3. Koraki postopka za brizganje plastičnih delov


A. Orodje se zapre, kar pomeni začetek cikla brizganja. Pelete smole se dovajajo iz lijaka v sod.

B. Vijak se vrti, da pelete potisne naprej proti orodju. Nastali grelniki trenja in sodov povzročijo taljenje peletov. Vijak se potisne naprej in vbrizga material s silo in hitrostjo, ki sta potrebna za pravilno zapolnitev votline orodja. Med tem korakom je nujno, da izrinjeni zrak uhaja skozi prezračevalne odprtine in ločilno linijo, ki so v ta namen izdelane v orodju. Napačen izračun ali nepravilno delovanje teh točk za izpust zraka lahko povzroči okvare in odpadke.

C. Ko je votlina orodja napolnjena, je treba smolo pustiti, da se ohladi. Voda kroži skozi orodje, da vzdržuje konstantno temperaturo, medtem ko se material strdi. Časi hlajenja se razlikujejo glede na uporabljeno plastiko in debelino dela.

D. Medtem ko se brizgani plastični del hladi v orodju, se vijak umakne in ponovno napolni s talino, da se pripravi na naslednje vbrizgavanje. Grelniki znotraj polža cevi ohranjajo plastificirano talino pri določeni temperaturi.

E. Ko oblikovani material doseže svojo idealno izmetno temperaturo, se orodje odpre in del potisne ven s gibanjem naprej izmetne palice in zatičev. Del lahko izvleče robot, ročni operater ali pa prosto pade v koš pod orodjem.

F. Včasih imajo oblikovani deli pritrjene kose, imenovane vodila. Vodila so preprosto tuj material, ki se nabira v kanalih, ki jih talina prevzame na svoji poti, da zapolni votlino orodja. Tekači so ročno ali robotsko ločeni od uporabnega dela ter običajno zmleti in reciklirani za zmanjšanje stroškov in zaščito okolja. Vbrizgani plastični deli so pripravljeni za pregled, pakiranje in pošiljanje.


4. Materialne lastnosti plastičnih delov za brizganje

Youlin ponuja različne materiale po vaši izbiri.


Polistiren/PS in modificiran polistiren/HIPS:

Dobra tekočnost za lažjo obdelavo;

dobra dimenzijska stabilnost; Lažje barvanje;

Visoka krhkost za slabo odpornost na udarce;

Lahko se zlahka opraska na površini;

Slaba odpornost na kisline za pokanje;

Polimetil metakrilat/PMMA/akril:

Gorenje počasi;

Visoka preglednost;

Enostavno oblikovanje;

Enostavno praskanje

Propilen-butadien-stirenski polimeri/ABS:

Najboljša sposobnost galvanizacije med plastiko;

Sestavina butadiena močno izboljša odpornost na udarce;

dober površinski sijaj;

Nizko krčenje za zanesljivo dimenzijo;

Intoleranca na organska topila, se lahko raztopi v emulziji v kombinaciji s ketonom, estrom, aldehidom in kloriranim ogljikovodikom

Poliamid/PA/najlon - kristalna plastika:

Dobra žilavost;

Dobra odpornost proti obrabi;

Dobra odpornost proti utrujenosti;

Dobro samopodmazovanje;

Dobro samougašenje;

Dobra moč raztezanja;

Visoka absorpcija vode

Poliformaldehid/POM - Kristalna plastika:

Celovita mehanska zmogljivost;

Visoka togost in trdota; Odlična odpornost proti obrabi in samopodmazovanje;

Toleranca organskih topil;

Nizka vlaga, ki lahko ohranja stabilno dimenzijo;

Nizka odpornost na kisline;

Nizka oprijemljivost;

Polivinilklorid/PVC:

Topen je v cikloheksanonu in dikloroetanu;

Mehkoba obsega se lahko razširi po dodajanju mehčalca;

dobra požarna odpornost;

Visoko krčenje mehkega PVC (1-2,5%);

Molekula PVC zlahka absorbira vodo, tako da jo je treba pred oblikovanjem posušiti;

Polietilen/PE - Kristalna plastika:

Običajno se uporablja za izdelke za pihanje;

Njegove kemijske lastnosti so zanesljive, da jih pri sobni temperaturi ni mogoče raztopiti v nobenem topilu;

Dobra žilavost in raztegljivost tudi pri nizkih temperaturah;

Slaba mehanska trdnost;

Nizka oprijemljivost;

zlahka praska na površini;

Polikarbonat/PC - Kristalna plastika:

Najboljša plastika z odpornostjo na udarce; Majhno krčenje pri oblikovanju (0,05-0,7%), da je končni del natančen in dimenzija stabilna;

Gorenje počasi;

Lahko se raztopi v organskem topilu, kot so alkalije, keton, aromatski ogljikovodik itd.

Slaba odpornost proti utrujenosti;

Pomemben ESCR;

Polipropilen/PP - Kristalna plastika:

Lahka;

Visoka natezna trdnost;

dobra oblikovnost;

Dobra odpornost proti obrabi;

odpornost na udarce pri sobni temperaturi;

Visoko krčenje pri oblikovanju (1,6%), da se plastični del lahko deformira in skrči zlahka;

Nizka oprijemljivost;



5. Površinska obdelava plastičnih delov za brizganje

â— Slikanje s pršilom

â— Sitotiska

â— Prenosno tiskanje

â— galvanizacija

â— Lasersko jedkanje

â— Anodiziranje

â— Čiščenje / ščetkanje

â— Visoka glazura

â— UV-finiš

â— Vtiskovanje

â— Poliranje

â— Čiščenje

â— Konec peke

â— Fuming PC


6. Pogosta vprašanja

V: Kaj je postopek brizganja plastike?

O: Injekcijsko brizganje plastike je postopek taljenja plastičnih peletov (termoreaktivnih/termoplastičnih polimerov), ki se, ko so dovolj upogljivi, pod pritiskom vbrizgajo v votlino kalupa, ki se napolni in strdi za proizvodnjo končnega izdelka.


V: Kakšnih je 6 glavnih vrst plastike?

A: #1 polietilen tereftalat (PET)

#2 Polietilen visoke gostote (HDPE)

#3 Polivinilklorid (PVC)

#4 Polietilen nizke gostote (LDPE)

#5 Polipropilen (PP)

#6 polistiren (PS)


V: Iz česa so izdelani plastični kalupi?

O: Plastični kalupi za brizganje so običajno izdelani iz kaljenega ali predkaljenega jekla, aluminija in/ali zlitine berilija in bakra. Jekleni kalupi stanejo več, vendar so pogosto prednostni zaradi njihove visoke vzdržljivosti.





Hot Tags: Plastični deli za brizganje, Kitajska, po meri, OEM, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, izdelano na Kitajskem

Povezana kategorija

Pošlji povpraševanje

Prosimo, oddajte svoje povpraševanje v spodnjem obrazcu. Odgovorili vam bomo v 24 urah.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept