domov > Izdelki > Casting > Izgubljeni vosek
Izgubljeni vosek
  • Izgubljeni vosekIzgubljeni vosek
  • Izgubljeni vosekIzgubljeni vosek
  • Izgubljeni vosekIzgubljeni vosek
  • Izgubljeni vosekIzgubljeni vosek
  • Izgubljeni vosekIzgubljeni vosek
  • Izgubljeni vosekIzgubljeni vosek

Izgubljeni vosek

Vroče prodajani dobavitelji litja izgubljenega voska. Naše podjetje je specializirano za proizvodnjo izgubljenega voščenega litja in strojno obdelanih delov iz ogljikovega jekla in legiranega jekla, zato je naše podjetje obsežna profesionalna livarna za naložbeno litje z močnimi obdelovalnimi zmogljivostmi na Kitajskem. Dobavljamo dele za natančno litje z letno zmogljivostjo več kot 20.000 ton, izdelki pa se večinoma izvažajo v Evropo, Ameriko, Japonsko in druge destinacije po svetu.

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

Vroče prodajani dobavitelji litja izgubljenega voska.

Ker nas podpira visoko razvita in specializirana skupina za IT, bi lahko zagotovili tehnično podporo pri predprodajnih in poprodajnih storitvah za veliko znižanje China Lost Wax Casting, Naš visoko specializiran proces odpravlja okvaro komponent in našim strankam ponuja nespremenljivo kakovost, kar nam omogoča nadzorovati stroške, načrtovati zmogljivost in vzdrževati dosledno pravočasno dostavo.
Velik popust na China Lost Wax Casting, naši izdelki se večinoma izvažajo v Evropo, Afriko, Ameriko, Bližnji vzhod in jugovzhodno Azijo ter druge države in regije. Zdaj smo med našimi strankami uživali velik ugled za kakovostne izdelke in dobre storitve. Spoprijateljili bi se s podjetniki doma in v tujini, pri čemer bi sledili namenu "Najprej kakovost, najprej ugled, najboljše storitve."

1. Naša zmogljivost za ulitke kovinskega peska

Lost Wax CastingUlivanje izgubljenega voska, znano tudi kot natančno litje ali vlivanje v vložke, je proizvodni proces, pri katerem se vzorec voska uporablja za oblikovanje keramičnega kalupa za enkratno uporabo. Vzorec voska je izdelan v natančni obliki predmeta, ki ga je treba uliti. Ta vzorec je prevlečen z ognjevzdržnim keramičnim materialom. Ko se keramični material strdi, ga obrnemo na glavo in segrevamo, dokler se vosek ne stopi in odteče. Utrjena keramična lupina postane potrošni kalup za vlaganje. Staljeno kovino vlijemo v kalup in pustimo, da se ohladi. Kovinski ulitek se nato lomi iz izrabljenega kalupa.
Izraz investicijsko litje izhaja iz procesa »vlaganja« (obkrožanja) vzorca z ognjevzdržnimi materiali. Naložbeno ulivanje je pogosto izbrano pred drugimi metodami oblikovanja, ker dobljeni ulitki predstavljajo fine podrobnosti in odlično končno obdelavo površine. Lahko se vlijejo tudi s tankimi stenami in zapletenimi notranjimi prehodi. Za razliko od litja v pesek, investicijsko litje ne zahteva ugreza.
Te lastnosti procesa lahko zagotovijo ulitke neto oblike ali skoraj neto oblike, ki strankam zagotavljajo znatne prihranke stroškov pri materialu, delu in strojni obdelavi. Uporablja lahko najbolj običajne kovine, vključno z aluminijem, bronom, magnezijem, ogljikovim jeklom in nerjavnim jeklom. Deli, izdelani z litjem za vlaganje, vključujejo lopatice turbine, medicinsko opremo, komponente strelnega orožja, orodja, nakit, glave palic za golf in številne druge strojne komponente s kompleksno geometrijo.

 

2. Prednosti in slabosti vlivanja izgubljenega voska

prednosti:
✻Dele z izjemno zapletenimi oblikami in zapletenimi lastnostmi je mogoče uliti kot en kos z uporabo investicijskega litja
»S funkcijo kratke dolžine ali majhne globine je mogoče vliti tanke dele do 0,40 mm (0,015 in) brez napak pri hladnem zapiranju
✔Vlivanje izgubljenega voska ima odlično dimenzijsko natančnost in strožje tolerance 0,075 mm (0,003 in) so zlahka dosegljive.
»V primerjavi s podobnimi proizvodnimi procesi lahko ulivanje izgubljenega voska doseže odlično površinsko obdelavo brez naknadne obdelave. Običajno okoli 1,3 – 0,4 mikrona RMS Ra
✻ Ponuja skoraj neomejeno svobodo v smislu naložbenih litih materialov, vendar najpogosteje uporabljeni materiali vključujejo aluminijeve zlitine, litega železa in neželeznih zlitin. Postopek je še posebej privlačen za visokotemperaturne zlitine.
»Prepih na stenah ni potreben, vendar če se za izdelavo voščenih vzorcev uporablja glavna matrica, bi prepih na obrazu olajšal postopek izdelave vzorcev.
✻Ker ni ločilnih črt, igralska zasedba ne bi imela bliskavice. Toda voščeni vzorci imajo morda ločevalne črte od glavnega matrice.
»Dodatno obdelavo je mogoče odpraviti ali zmanjšati in običajno dovolj že od 0,4 do 1 mm (0,015 do 0,040 in.).
✔Odlično dimenzijsko natančnost je mogoče doseči v kombinaciji z zelo gladkimi uliti površinami. Te zmožnosti so še posebej privlačne pri izdelavi izdelkov iz visoko talilnih kovin, težko obdelovalnih kovin, ki jih ni mogoče uliti z mavčnimi ali kovinskimi kalupi.
✻Porabljeni vosek je običajno mogoče predelati za ponovno uporabo.

Slabosti:
✖V primerjavi z drugimi metodami litja kovine vlivanje izgubljenega voska vključuje številne zapletene korake, zaradi česar je postopek relativno drag. Toda nekatere korake je mogoče avtomatizirati za določene izdelke. Lahko je dražje od tlačnega litja ali litja v pesek, vendar se stroški na enoto zmanjšujejo z velikimi količinami.
✖ Visoki stroški matric za izdelavo vzorcev tradicionalno omejujejo vlivanje na velike proizvodne količine
✖ Visoki stroški so tudi posledica zahtev po specializirani opremi, dragega ognjevzdržnega materiala in visokih stroškov dela
✖Dele je težko uliti, če zahtevajo jedra, imajo luknje, manjše od 1,6 mm ali globlje od 1,5-kratnega premera


3. Korak postopka vlivanja izgubljenega voska

Lost Wax Casting

Sledimo naslednjim korakom za izdelavo delov s kompleksno geometrijo in zapletenimi detajli.

1.Ustvarite vzorec voska: vzorec, ki posnema geometrijo končnega dela, je izdelan z eno od dveh primarnih metod:
a. Zgradite matrico za vbrizgavanje voska
b. 3D vzorec tiskanja
i. Če bo uporabljena matrica za brizganje voska, prvi korak vključuje načrtovanje in izdelavo kovinske matrice iz aluminija. Ta matrica ustvari voščeno repliko želenega dela z vbrizgavanjem staljenega voska pod visokim pritiskom v votlino. Matrica je lahko izdelana kot preprosto ročno orodje z eno vdolbino ali zapleteno avtomatsko orodje z več vdolbinami, odvisno od volumskih zahtev.
ii. Če bo uporabljen 3D natisnjen vzorec, se CAD model, ki vsebuje geometrijo dela, pošlje v tiskalnik in del se natisne.
2. Sestavljanje voska: Nato se vzorci voska sestavijo na vodila in v končno drevo, ki je pripravljeno za potapljanje.
3. Prevleka z gnojevko: sestav se nato potopi v visokokakovostno keramično raztopino, da zgradi keramično lupino okoli drevesa voska.
4. Ometanje: Po končanem premazu z gnojevko se delci peska spustijo na površino mokrega drevesnega sklopa. To pomaga zgostiti in okrepiti plast premaza na površini voska.
5. Ponovite koraka 5 in 6: Ponavljajte koraka 5 in 6, dokler sklop ne doseže želene debeline lupine. Nato pustite, da se sklop strdi in posuši.
6.Razvoskanje: Vosek v novozgrajeni lupini je zdaj odstranjen. Razvoskanje se izvaja z avtoklavom za razvoskanje s paro ali peči za hitro ogenj.
7. Litje: Zdaj se želena staljena kovina vlije v predhodno segreto votlino kalupa.
8.Hlajenje: Kalup se nato usede, da se staljena kovina ohladi in strdi, kar nato postane končni ulitek.
9. Odstranjevanje lupine: Material lupine se nato odstrani s postopki kladiva, vibracij in peskanja z jeklenim peskom.
10.Cut Off: Končni deli se nato odrežejo brez sistema zapornic in vodil.
11. Končna obdelava: Nato se uporabljajo različne tehnike končne obdelave, vključno z brušenjem, peskanjem in premazom, da se doseže zahtevana končna površina.
12.Testiranje: Ko so zaključni postopki opravljeni, se deli pregledajo glede površinskih in podpovršinskih napak. Za površine se izvaja vizualni in fluorescenčni penetrantni pregled, rentgenski žarki pa se uporabljajo za identifikacijo podpovršinskih napak.


4. Vlivanje izgubljenega voska v primerjavi z drugim postopkom litja

 Lost Wax Casting


5.Pogosta vprašanja

V: Kaj je treba upoštevati pri uporabi izgubljenega voska? O: 1. Stroški orodja:
Za potrebe po nizki količini je lahko dražje od drugih metod, če si prizadevamo za trajno orodje. Za te aplikacije so lahko SLA ali tiskani vzorci stroškovno učinkovita alternativa (tudi za količino enega).
Začetni stroški so še en ključni dejavnik pri ugotavljanju, ali investicijsko litje prinaša največjo vrednost. Orodje za vlivanje je običajno sestavljeno iz več delov, ki so nameščeni skupaj za izdelavo kompleksnih komponent. Ta »strošek sprednjega dela« ni nepomemben, vendar ga je mogoče zlahka izravnati s pomanjkanjem naknadne obdelave in/ali izdelave.
2. Omejitve velikosti:
Možno je ustvariti ulitke za vlaganje v različnih velikostih. Obstaja zgornja meja tega obsega, ki je manjša od drugih oblikovanih tehnologij, kot je litje v pesek.
3. Zelo majhne strukture:
Naložbeno litje je odlična izbira za aplikacije s tankimi stenami, vendar lahko zelo majhne notranje oblike, ki uporabljajo jedra, predstavljajo izzive. Luknje običajno ne smejo biti manjše od 1/16 †(1,6 mm) ali globlje od 1,5-kratnega premera.
4. Čas:
Večstopenjski postopek vlivanja je bolj dolgotrajen kot drugi postopki. Čas obdelave je lahko krajši od drugih možnosti.

V: Zakaj se imenuje izgubljeni vosek?
O: Ko zaprete kalup okoli glinenega modela, se v režo med modelom in kalupom vlije vroč vosek. To povzroči, da se vosek stopi in izteče iz kalupa, pri čemer ostane prostor med ognjeodpornim glinenim modelom in kalupom za vlaganje. Zato se ta metoda imenuje proces izgubljenega voska.

V: Kako natančno je naložbeno litje?
O: Naložbeno litje lahko doseže odlične podrobnosti in natančnost – v območju +/- 0,005 palca na palec. Za podrobnosti in funkcije je potrebno zelo malo dodatne obdelave.




Hot Tags: Izgubljeno ulivanje voska, Kitajska, po meri, OEM, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, izdelano na Kitajskem

Povezana kategorija

Pošlji povpraševanje

Prosimo, oddajte svoje povpraševanje v spodnjem obrazcu. Odgovorili vam bomo v 24 urah.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept